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导致钢衬塑储罐浇口附近表面浑浊的原因是什么
发布时间:2017-02-20        浏览次数:469        返回列表
 导致钢衬塑储罐浇口附近表面浑浊的原因是什么?钢衬塑储罐生产时,由于其生产原因,致使其储罐浇口表面发生浑浊。为了有效避免这一现象,我们需要找到其产生机理。那么,究竟是什么原因致使钢衬塑储罐浇口表面发生浑浊的呢?下面,就让小编为大家揭开谜底吧!
 
一、钢衬塑储罐熔体破裂
熔料注入型腔后,先在模具腔壁上形成一层很薄的表壳,当这层表壳在充模过程中受到后续熔料的挤拉时,就会导致熔体破裂。通常,减慢熔料在充模过程中的冷却速度和表层的形成速率,是消除这类故障的最好方法,可以通过适当提高模具温度或提高熔体破裂部位的局部温度,来排除这一故障。
 
二、钢衬塑储罐熔料在模腔内产生不规则脉冲流动
当浇口尺寸很小而注射速率很高时,熔料以细而弯曲的射流态注入型腔中,若熔料的冷却速度很快,就会与后续充模的不规则流料熔合不良,导致浇口附近产生表面混浊及斑纹。有时,少量冷却线会沿着模腔表面移动,在离浇口较远的部位产生表面混浊及斑纹。通常,结晶型聚合物注射时产生的表面混浊及斑纹较难排除,因为这类树脂的熔体温度相当高,与非结晶型聚合物相比,结晶型聚合物的固化速度快,加工温度区域窄,而且在壁厚急剧变化或熔料在型腔中熔合的时间比较短时,很容易产生表面混浊及斑纹。要排除这类故障,在工艺操作方面,应适当提高模具、料筒及喷嘴温度,降低注塑机射料杆或柱塞的前进速度。